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（微電腦控制）可編程,全自動升溫,控溫精度±1℃

== 用途 ==
廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。
== 特點 ==
開門方式：側(cè)開，帶鎖
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等
3、升溫快（升溫速率1℃/h至20℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標 ==

溫度項目	1300℃	1400℃		1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V		220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1300℃	1400℃		1600℃	1700℃	1800℃
長期工作溫度	1250℃	1350℃		1550℃	1650℃	1750℃
控溫精度	±1℃	±1℃		±1℃	±1℃	±1℃
爐內(nèi)溫場均勻度	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫		±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
測溫元件及測溫范圍	鉑銠S型熱電偶	鉑銠S型熱電偶		鉑銠B型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶
編程曲線段數(shù)	50段	50段		50段	50段	50段

發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒		1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)		垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板		進口高純氧化鋁纖維板	進口摩根輕質(zhì)材料	進口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷		雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷
爐體溫度	≤45度	≤45度		≤45度	≤45度	≤45度
計算機接口（選配）	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB		RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件，熱電偶不保修
隨機備件	發(fā)熱原件兩支，說明書一份，合格證一份
現(xiàn)貨供應(yīng)部分型號以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）
爐膛尺寸深×寬×高單位毫米		電壓 AC V	最大功率 KW（根據(jù)升溫速率而定）	爐體尺寸深×寬×高單位毫米
200×150×150		380/220	5	700×650×1450
240×130×130		380/220	5	700×650×1450
300×200×200		380	10	780×700×1500
400×200×200		380	12	780×700×1550
500×300×200		380	15	880×800×1550
500×300×300		380	18	880×800×1600
600×400×400		380	40	1050×950×1700
800×500×500		380	65	1300×1100×1800